典型零件機械加工工藝與實例 作者：陳家芳，顧霞琴

典型零件機械加工工藝與實例 出版社：上海科學技術出版社

典型零件機械加工工藝與實例 內容簡介

《典型零件機械加工工藝與實例》是按如何編制機械零件加工工藝要求來編寫的，內容分基礎知識和實例兩個部分。基礎部分有金屬材料和熱處理、工件的變形、工件的定位和定位基準、工件的工藝路線擬訂、切削加工通用工藝守則、加工余量、中心孔和零件的結構要素等。實例部分有31個零件的加工工藝實例，每一類加工實例后面都有相關的檢驗方法。

本書可供工廠有關技術工人和工藝人員學習參考，也可供技術學校、工廠培訓機構師生學習和命題時參考。

典型零件機械加工工藝與實例 目錄

第一部分 基礎知識

一、常用金屬材料的分類和牌號

（一）鋼鐵材料

（二）非鐵材料

（三）鑄造合金

二、常用熱處理的分類、過程和目的

三、工件的變形

（一）熱變形

（二）內應力引起的變形

（三）由裝夾和切削力引起的變形

四、工件的定位

五、工件的定位基準

（一）粗基準的選擇

（二）精基準的選擇

六、工件的工藝路線

（一）加工方法的選擇

（二）工序的集中與分散

（三）加工階段的劃分

（四）加工順序的安排

七、切削加工通用工藝守則

八、加工余量

九、中心孔

十、零件的結構要素

（一）倒圓和倒角

（二）溝槽

（三）砂輪越程槽

（四）滾花

第二部分 零件加工工藝實例

一、軸類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例1 銷軸

實例2 合銷

實例3 定位心軸

實例4 長軸

實例5 滲碳主軸

實例6 花鍵軸

實例7 車床主軸

（三）軸類零件的檢驗方法

二、套類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例8 銅套

實例9 螺塞

實例10 小套

實例11 螺母

實例12 鋼套

實例13 尾座套筒

實例14 主軸軸承（軸襯）

（三）套類零件的檢驗方法

三、雜類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例15 錐套

實例16 錐齒輪

實例17 V帶輪

實例18 螺塞之二

實例19 蝸輪

實例20 橄欖手柄

實例21 三球手柄

（三）雜類零件的檢驗方法

四、絲杠（螺紋）類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例22 蝸桿

實例23 絲杠

實例24 車床絲杠

實例25 精密淬硬絲杠

（三）絲杠（螺紋）類零件的檢驗方法

五、齒輪類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例26 齒輪軸

實例27 三聯齒輪

實例28 雙聯齒輪

實例29 高精度齒輪

（三）齒輪類零件的檢驗方法

六、箱體類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例30 車床主軸箱

（三）箱體類零件的檢驗方法

七、機體類零件的加工工藝

（一）工藝分析

（二）實例

實例31 車床床身

（三）床身導軌的檢驗方法

典型零件機械加工工藝與實例 精彩文摘

第一部分 基礎知識

三、工件的變形

在切削加工過程中，由于切削熱、機床零件間的摩擦熱、工件的內應力以及夾緊力等原因，會使工件發生變形，以致造成廢品。

（一）熱變形

1.刀具的熱變形

由于切削熱會使刀刃和刀體變熱，使刀買變形、伸長而使工件尺寸變化。

刀頭伸長量與刀頭伸出長度、截面大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度有關。刀頭伸出長度大，其伸長量愈大；刀桿截面與伸長量成反比；刀片愈厚伸長量愈小。

2.機床的熱變形

由于切削熱和機床零件間摩擦所產生的熱，會使機床某些部件發熱而發生變形，例如車床主軸箱的變形會使主軸中心高度增加、水平方向內位移。即主軸中心會升高、水平方向偏移一定尺寸。

3.工件的熱變形

由于切削熱會使工件變熱，溫度上升。工件變熱有均衡變熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而形狀仍保持不變；而不均衡變熱時，不僅工件尺寸變化，而且形狀也會發生變化。

均衡變熱時的溫度決定工件的溫度、質量和比熱容，又與切削用量有關。

隨著切削速度的增加，工件的溫度逐漸下降；進刀量增大時，傳人工件的熱量降低；進給量增加時，工件的溫度增加。

但必須注意，當其他條件相同時，工件愈重，熱變形愈小。加工薄壁且余量又大的工件時，變形愈大。加工實心材料時的溫度升高值要比加工長度和直徑相同的管子小一半左右。

車削薄片工件時，由于單面受熱，使其形狀變化就是一例：當工件的一邊切除大量金屬時，這一邊就要變熱，因而工件就要變形，如果不等它冷卻便去加工另一邊，則會使工件變形。

工件受到陽光照射或暖氣熱量影響，外部變熱，內部仍是冷的，也會使工件扭曲。

……